锅炉点火启动中节油措施及应用

作者:365滚球 发布时间:2020-10-23 00:07

  锅炉点火启动中节油措施及应用_电力/水利_工程科技_专业资料。第 31 卷第 32 期 Vol.31 No.32 企 业 技 术 开 发 TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT OF ENTERPRISE 2012 年 11 月 Nov.2012

  第 31 卷第 32 期 Vol.31 No.32 企 业 技 术 开 发 TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT OF ENTERPRISE 2012 年 11 月 Nov.2012 锅炉点火启动中节油措施及应用 吴仁华 (中煤能源大屯公司发电厂, 江苏 徐州 221611) 摘 文章针对中煤上海能源大屯公司发电厂 # 1、 锅炉启动用油量偏大的问题进行研讨, 2 结合多年工作经验, 提出 要: 在锅炉启动点火中节油的措施。 循环流化床锅炉; 启动; 节油 关键词: 中图书分类号: TK229.6 文献标识码: A 文章编号: 1006-8937 (2012) 32-0166-02 1 设备及运行概况 3 3.1 项目研究与实施 本厂 #1、 锅炉是无锡华光锅炉股份有限公司生产 2 的型号为 UG-260/9.8-M2 的型循化流化床锅炉。锅炉 为高温高压、 单汽包、 自然循环、 全悬吊结构、 全刚架、 π 型布置。 锅炉主要由膜式水冷壁炉膛、 锅炉中部的两个绝 热旋风分离器和一个包墙包覆的尾部竖井 (HRA 三部分 ) 组成。炉膛底部是由向前弯曲的后水冷壁管及两侧水冷 壁弯制围成的水冷风室,通过金属膨胀节与床下风道点 火器相连。 风道点火器一共有两台, 其中各布置一个高能 点火油燃烧器。锅炉主要设计参数如表 1 所示。 表 1 锅炉主要设计参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项目 锅炉额定蒸发量 锅炉最大连续蒸发量 汽包的工作压力 过热蒸汽出口压力 过热蒸汽出口温度 床 温 床 压 排 烟 温 度 过剩空气系数 锅炉计算热效率 锅炉燃料消耗量 给水温度 单位 T/H T/H MPa MPa ℃ ℃ Pa ℃ % T/H ℃ 数值 260 280 10.78 9.81 540 920 5 500 ̄7 500 140 1.2 90.2 63.7 215 选择合适的启动床料 锅炉启动升温过程是点火油燃烧产生的热烟气加热 床料的过程。 床层的厚度对用油量有直接的影响。 点火前 的床料往往高于设计值,主要考虑在做流化实验及点火 过程中床料的消耗, 可床层太厚, 会使油枪出力增大, 所 需的流化风量偏大, 点火风道温度升高, 延长加热时间, 造成燃油浪费; 床层太薄, 易出现流化不均匀现象。实践 2# 表明 1、 炉点火前静止床层高度,应保持在 600~800 mm。 要控制合理的床料粒度,粒度太大需要的流化风量 较多, 换热不理想。粒度太细换热效果良好, 但床料损失 较大。经过摸索总结出启动床料的要求, 如表 2 所示。 表 2 启动床料的要求 床料粒径 6~8 mm 2~5 mm 1 mm 以下 3.2 所占份额 约占 17% 约占 35% 约占 48% 料层厚度 700 mm 2 问题提出 260 T/h 循化流化床锅炉启动过程中油耗非常大, 有 时启动一次高达 20 多 t, 好的一点也在 15 t 左右, 使点火 成本增加, 电厂经济性降低, 并且大气污染也比较严重, 同时, 煤长时间混合燃烧, 油、 容易引起燃烧器或炉膛的 爆炸,安全性降低。针对这一问题各厂都在进行摸索探 将初始的床料加的较少, 还有的 讨。有的单位为了节油, 采用低温投煤,但这些方法往往会出现启动过程中床料 结焦、 爆燃等问题。我厂 260 T/h 循环流化床锅炉在启动 过程中耗油也达 18 t 左右,我们经过多次启动后总结经 验, 摸索出了降低启动油耗的一些措施。 作者简介: 吴仁华 (1965- ) 男, , 江苏张家港人, 技师, 主要从事火 力发电厂循环流化床锅炉的运行与燃烧调整工作。 选择合适的油枪及油压 在锅炉点火前将全部油枪调试正常,使其处于备用 状态。 为了保证点火过程的顺利, 点火前要对油枪雾化片 进行清洗, 保证雾化良好, 否则, 易造成油枪出力不够, 调 整不灵敏, 点火安全系数降低。 我厂设计的油枪出力单只油枪出力: T/h, 0.9 我们根 据实际情况将油枪改为单只油枪出力: T/h。由于冬季 0.5 与夏季外界气候的差异,在冬季天气较冷的情况下可采 用 0.7 T/h 的油枪雾化片, 夏季气温较高可采用 0.5 T/h 的 油枪雾化片, 可节油 0.2 T/h, 对启动节油的效果非常好。 在点火过程中要及时调整油压,根据设计, 2# 锅 1、 炉启动油压在 2.5~3.0 MPa 之间,在运行中发现炉膛床 温温升率过快、 点火风道烧红等不安全问题。经过试验, 我们将锅炉点火油压降为 2.0 MPa 左右,而后随着床温 的提升及床温上升的速率情况, 灵活调整油压, 以保证锅 炉点火期间各点烟温正常, 同时节省大量燃油。 3.3 选择合理的流化风量及风速 在调整一次流化风量时,因投煤前的床料中可燃物 的含量很少, 在刚开始点火时, 让床料处于鼓泡状态, 减 少锅炉点火初期的热量损失, 床料加热速度也快, 利于锅 炉 启 动 。 我 厂 1、 锅 炉 最 初 一 次 流 化 风 量 约 为 2# 第 31 卷第 32 期 吴仁华: 锅炉点火启动中节油措施及应用 167 80 000 Nm3/h 左右, 但运行中发现床温上升较慢, 料层细 颗粒大量流失, 点火风室还存在由于窝火而烧坏等问题。 点火启动前, 通过做冷态流化试验, 确定锅炉的临界流化 #2 风量,#1 号炉一次流化风量控制在 7 万 Nm3/h, 炉一 次流化风量控制在 6.5 万 Nm3/h, 节能效果显著。 推迟部分辅机启动时间。 在点火初期至投煤前, 一次 风完全能保证油枪燃烧所需的氧气量。可以只启动返料 风机、 引风机及一次风机, 二次风机、 石灰石风机暂不启 在锅炉不投煤时, 播 动。同时为了减少进入锅炉的冷风, 煤风尽量不开。 3.4 选择合适的点火用煤及脉动投煤 我厂来煤主要有姚桥煤、 龙东配煤及贸易煤, 龙东配 煤、 贸易煤发热量低,


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